| ASP23高速鋼為什么會發(fā)生爆裂？ |
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ASP23高速鋼為什么會發(fā)生爆裂？ 模具爆裂原因 模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂 熱處理:淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形 模具研磨平面度不夠,產(chǎn)生撓曲變形 設(shè)計工藝:模具強(qiáng)度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳 線割處理不當(dāng):拉線線割,間隙不對,沒作清角 沖床設(shè)備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深 脫料不順:生產(chǎn)前無退磁處理,無退料梢;生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料 落料不順:組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎 生產(chǎn)意識:疊片沖壓,定位不到位,沒使用吹氣槍,模板有裂紋仍繼續(xù)生產(chǎn) |
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