| 分析影響ASP23模具壽命的因素有哪些？ |
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分析影響ASP23模具壽命的因素有哪些？
大多數(shù)壓機(jī)只靠導(dǎo)軌來(lái)控制滑塊的垂直運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌不但控制驅(qū)動(dòng)輪的運(yùn)動(dòng)而且承載機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的力。滑軌必須定期更換，但假如安裝一個(gè)導(dǎo)向套，將延長(zhǎng)滑塊和導(dǎo)軌的壽命。這種帶導(dǎo)向套的滑塊吸收偏心輪產(chǎn)生的側(cè)向力，并將其分解。在雙重導(dǎo)向的沖程中，導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)承受模具反作用力的滑塊，因此必須充分利用導(dǎo)軌的全部長(zhǎng)度，使滑塊在整個(gè)行程中被充分導(dǎo)向。這種導(dǎo)向套與導(dǎo)軌的組合導(dǎo)向比單獨(dú)由導(dǎo)軌導(dǎo)向的導(dǎo)向面積要大1倍多。
為減小這種沖擊，在相同的生產(chǎn)節(jié)拍下使用一種驅(qū)動(dòng)連桿將滑塊在行程末真?zhèn)€速度減小到用曲柄壓機(jī)的40%。滑塊對(duì)于模具的接觸速度和沖擊力也將降為曲柄壓機(jī)的60%。這種速度降低意味著減小了上下模的沖擊，從而延長(zhǎng)了模具的壽命。
由于滑塊的速度降低，將使沖壓工作時(shí)間延長(zhǎng)。較長(zhǎng)的壓制時(shí)間是有益的，特別是在成型方面，低速壓制時(shí)間可以保證沖壓精度，進(jìn)步工件質(zhì)量。
床身堅(jiān)固的框架結(jié)構(gòu)和地基隔離帶可以分解沖壓過(guò)程中的沖擊力。在壓機(jī)地基四周設(shè)置高濕度的隔離帶與直接將壓機(jī)固定在地面上相比，可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。使用地基可以保持壓機(jī)的水平度，而水平度影響壓機(jī)和模具的壽命。整個(gè)壓機(jī)是由長(zhǎng)螺栓將上橫梁、床身、立柱聯(lián)接在一起組成的。現(xiàn)在新型壓機(jī)床身和立柱設(shè)計(jì)的更高更厚，較之以前壓機(jī)的小床身、薄框架更不易變形。
影響模具的壽命的一個(gè)重要因素就是在落料的時(shí)候受到很大的沖擊力，當(dāng)剪切到材料厚度的20%-30%的時(shí)候就會(huì)開(kāi)始出現(xiàn)斷裂，所以在制造模具的時(shí)候在行程滑下之下應(yīng)該給予軟著落。
延長(zhǎng)模具壽命，進(jìn)步工件質(zhì)量的另一個(gè)關(guān)鍵在于盡量減小滑塊的偏心度。一般來(lái)說(shuō)，壓機(jī)應(yīng)該設(shè)計(jì)成可以通過(guò)控制滑塊的運(yùn)動(dòng)來(lái)控制沖壓動(dòng)作。
用導(dǎo)向套再加上潤(rùn)滑油（而不是脂潤(rùn)滑），可使導(dǎo)軌間隙（0.0015英寸）比無(wú)導(dǎo)向套更小（0.008-0.015英寸）。使用小間隙導(dǎo)向可精確的控制滑塊運(yùn)動(dòng)，盡管這種結(jié)構(gòu)比無(wú)導(dǎo)向套初期的本錢(qián)要高，但它可以使模具的壽命延長(zhǎng)30%。
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