| ASP23高速鋼零件模型是怎么制作的？ |
| 點(diǎn)擊次數(shù)： 次 | 發(fā)布時(shí)間：14-10-13 |
|
ASP23高速鋼零件模型是怎么制作的？ 利用CO2激光器為能量源，通過紅外激光束使塑料、蠟、陶瓷和金屬的粉末材料均勻地?zé)Y(jié)在加工平面上。通過掃描器以一定的速度和能量密度按分層面的二維數(shù)據(jù)掃描。激光束掃描之處，粉末燒結(jié)成一定厚度的實(shí)體片層，未掃描的地方仍然保持松散的粉末狀。鋪粉滾筒再次將粉末鋪平后，開始新一層的掃描。反復(fù)直至掃描完所有層面。去掉多余粉末，經(jīng)打磨等處理后獲得零件。將CAD模型分為一層層極薄的截面，F(xiàn)DM熱頭把熱熔性材料（ABS、尼龍、蠟等材料）加熱到臨界半流動(dòng)狀態(tài)，在計(jì)算機(jī)控制下，確定的二維幾何信息運(yùn)動(dòng)軌跡擠出半流動(dòng)的材料，沉積固化成精確的零件薄層，通過垂直升降系統(tǒng)降下新形成層，進(jìn)行固化。將任意復(fù)雜的三維實(shí)體沿某一確定方向用平行的截面，可獲得若干個(gè)層面，這樣就將三維問題轉(zhuǎn)化為二維問題，既降低了處理的難度，又不受零件復(fù)雜程度的限制。 層片疊加制造工藝是將單面涂有熱溶膠的箔材，利用熱輥加熱粘接在一起位于上方的激光器按照CAD分層模型所獲數(shù)據(jù)，用激光束將箔材切割成所制零件的內(nèi)外輪廓，通過熱壓裝置和下面已切割層粘合在一起，激光束再次切割，這樣反復(fù)逐層切割一粘合一切割，直至整個(gè)零件模型制作完成。 ASP23高速鋼零件模型是怎么制作的？ |
 |
